在色漿研磨分散過程中，分散劑的作用是降低色漿的粘度、色粉的分散性，提升色粉在樹脂體系下的色相的延展性、遮蓋率、均勻性等，但是在色漿研磨過程中，漿料加入分散劑后，如果再混合樹脂一起研磨，有可能會影響原有色粉的色相，或者提升色粉原有的色澤。

不管將樹脂混合分散劑和色漿研磨還是研磨好的色漿跟樹脂配合，最終的效果都要考慮分散劑與樹脂間的相容性。如低相對分子質(zhì)量羥基丙烯酸樹脂、都表現(xiàn)出對顏料很好的潤濕能力，而低羥值丙烯酸樹脂、熱塑性丙烯酸樹脂、高相對分子質(zhì)量聚酯樹脂，高相對分子質(zhì)量飽和聚酯樹脂，乙烯基共聚樹脂、聚烯烴樹脂等對顏料均表現(xiàn)出較差的潤濕性。

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因此在制備色漿過程中，除了考慮色料表面性能與分散劑研磨的效果外，還要考慮分散劑在不同樹脂體系下的相容性，主要測試方法為：

1、相容性測試。單獨拿分散劑、樹脂混合，如果出現(xiàn)絮凝或者反應(yīng)的情況，那就證明該分散劑不適合這個色漿體系。

2、粘度測試。拋開超細(xì)粒徑以及固含，分散劑在樹脂體系能有效的降低色漿的粘度以及粒徑的細(xì)度。

3、展色性。分散劑在該樹脂體系對確定顏料的展色行為(刮涂比色)

4、貯存性。制備好的色漿具備優(yōu)異的穩(wěn)定性。

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