在橡膠塑料制品中，無(wú)機(jī)粉體被作為填料大量應(yīng)用的新型功能材料，不僅可以改善和提高，橡膠制品、塑料制品的物理性能、化學(xué)穩(wěn)定性、新的一些應(yīng)用性能，那么如何評(píng)定無(wú)機(jī)粉體應(yīng)用效果呢？

1.無(wú)機(jī)粉體表面改性效果

無(wú)機(jī)粉體經(jīng)過(guò)粉體改性劑處理后，并且均勻包覆能與樹(shù)脂性能相近，達(dá)到親水親油的效果，在與樹(shù)脂共混過(guò)程中，可改善不同物料界面相容性，提升分散性能，降低制品的吸油值，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。　　

無(wú)機(jī)粉體表面改性效果試驗(yàn)可采用去離子水在透明杯中浸泡活化后的無(wú)機(jī)粉體，并輕輕均勻地?cái)嚢?，觀察粉體是否呈絮棉狀漂浮在水面，浸泡時(shí)間越長(zhǎng)，水液越清澈無(wú)渾濁沉淀物，證明表面活化處理效果越好，粉體改性劑在粉體表面的牢固度越高。

2.無(wú)機(jī)粉體的白度

重質(zhì)碳酸鈣的白度可達(dá)95度以上，白度一般也不會(huì)因加工等因素有明顯的變化?；?、硅灰石、云母等材料與塑料混煉后會(huì)使顏色發(fā)生變化，而在最終制品使用后，又會(huì)使顏色有些復(fù)原。

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3.無(wú)機(jī)粉體的吸油值

無(wú)機(jī)粉體在同一礦產(chǎn)資源，粒徑越小，比表面積越大，吸油值越高，同時(shí)無(wú)機(jī)粉體粒徑分布、形狀、表面性質(zhì)都與吸油值相互關(guān)聯(lián)的，因此在采用無(wú)機(jī)粉體作為填料的時(shí)候，要充分分散，包覆，才能很好地降低吸油值，達(dá)到降低成本，提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品性能等。

4.無(wú)機(jī)粉體表面性質(zhì)

　　無(wú)機(jī)粉體隨其礦產(chǎn)來(lái)源不同而呈現(xiàn)不同的表面性質(zhì)。比表面積和吸油率在很大程度上決定于礦產(chǎn)資源和產(chǎn)品細(xì)度。影響這些性質(zhì)的其它因素有顆粒表面粗糙度、顆粒形狀以及孔隙體積等。

5.無(wú)機(jī)粉體的幾何特征

　　無(wú)機(jī)粉體的顆粒形狀由材料本身而決定，但顆粒的幾何形狀對(duì)塑料制品材料的物理機(jī)械性能有著重要的影響。針狀、棒狀、片狀無(wú)機(jī)粉體，拉伸強(qiáng)度大、沖擊強(qiáng)度好，而流動(dòng)性較差。方型、球型、塊狀無(wú)機(jī)材料則反之。

6.粒度分布

無(wú)機(jī)粉體的粒度分布對(duì)塑料制品的外觀、力學(xué)性能、吸油率及加工工藝的影響很大。塑料制品要求無(wú)機(jī)粉體粒度分布在一定范圍內(nèi)，并不是粒度分布越寬越好。

用D97和D50來(lái)判斷粒度分布是比較客觀的，但不能忽視最大的粒徑和最小的顆粒含量，如微細(xì)顆粒過(guò)多，會(huì)形成團(tuán)聚和比表面積過(guò)大，過(guò)大尺寸的顆粒雖然數(shù)量較少，也會(huì)影響產(chǎn)品外觀和物理性能。

7.無(wú)機(jī)粉體帶的電荷　　

無(wú)機(jī)粉體中片狀、棒狀材料和微細(xì)粉體比表面積大，在加工中極易摩擦產(chǎn)生靜電，使粉狀顆粒凝聚結(jié)團(tuán)，易造成過(guò)濾網(wǎng)堵塞、機(jī)頭壓力增大，還會(huì)在制品中形成微小的粉體團(tuán)聚點(diǎn)，影響產(chǎn)品的分散效果和質(zhì)量。靜電的消除工藝可采取靜置存放靜電消除工藝，技術(shù)簡(jiǎn)便可行，成本低廉。在水分干燥后放料，存放在干燥通風(fēng)的位置，靜置存放20h備用，能有效地消除靜電。

8.無(wú)機(jī)粉體的相容性

界面相容與表面改性有著非常密切的關(guān)聯(lián)。界面相容就是無(wú)機(jī)粉體經(jīng)過(guò)表面改性處理后，形成均勻地有機(jī)包覆層，能夠在溫度、壓力等作用下與有機(jī)材料很好的相容性。無(wú)機(jī)粉體表面活化改性的效果是決定界面相容的重要決定因素。

9.無(wú)機(jī)粉體間的雜質(zhì)

由于無(wú)機(jī)粉體來(lái)源于大自然，復(fù)雜的環(huán)境條件會(huì)形成產(chǎn)品的雜質(zhì)有一定含量。而在加工生產(chǎn)中也會(huì)受到各種因素影響，使泥沙、粉塵、金屬、植物等雜質(zhì)在無(wú)機(jī)粉體材料中含量超標(biāo)，在生產(chǎn)工藝中應(yīng)更加注重微細(xì)環(huán)節(jié)帶來(lái)的影響。

10.無(wú)機(jī)粉體的透光率

透光率是塑料制品常要求的一項(xiàng)指標(biāo)。它是指透過(guò)透明和半透明體的光通過(guò)量與其入射光通過(guò)量的百分率。一般在塑料中加入無(wú)機(jī)粉體后，會(huì)對(duì)透光率有一定影響。透光率與遮蓋率是相對(duì)應(yīng)的。對(duì)要求遮蓋原來(lái)色相或不透明時(shí)，應(yīng)采用遮蓋率高的材料，如鈦白粉等。

11.共混預(yù)塑化程度

無(wú)機(jī)粉體在高混機(jī)中經(jīng)過(guò)活化后，經(jīng)過(guò)不同的助劑與物料共混，使無(wú)機(jī)粉體、化學(xué)助劑、合成樹(shù)脂等不同性能的原輔材料界面相容，并根據(jù)產(chǎn)品性能要求，在高混機(jī)中的溫度、攪拌形成的壓力等作用下得到預(yù)塑化。

預(yù)塑化可使物料由粉狀固體逐漸變?yōu)榻z條狀、團(tuán)塊狀或粘糊狀。預(yù)塑化程度高，物料熔體流動(dòng)速率大，分散性好，塑料制品外觀較好，但力學(xué)性能有所下降。

12.磨耗

由于無(wú)機(jī)材料的性質(zhì)決定了對(duì)設(shè)備磨耗的不同，無(wú)機(jī)材料硬度越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重，碳酸鈣的硬度為3，高嶺土的硬度為7~8，滑石粉的硬度為1。

在塑料制品中加入的無(wú)機(jī)材料的顆粒形狀、性能、粒徑有所不同，擠出機(jī)的螺桿料筒磨損也不同，如添加硅灰石類無(wú)機(jī)粉體時(shí)，擠出機(jī)的螺桿料筒磨損比純樹(shù)脂要大，而滑石粉的硬度小得多，磨損也會(huì)明顯減少，可與樹(shù)脂基本相近。

13.無(wú)機(jī)粉體的添加量

添加量是客戶關(guān)注的重點(diǎn)之一，添加量要根據(jù)粉體材料的性能、粒度大小、表面改性及塑料制品的用途、性能等多方面綜合考慮。

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